Lijmrobot stelt rotoren volautomatisch samen
By in

Lijmrobot stelt rotoren volautomatisch samen

Nieuwe lijmrobot stelt rotoren volautomatisch samen van permanent magneet synchroon motoren

Magnetic Innovations is de expert op het gebied van permanent magneet synchroon motoren, die bestaan uit een stator en een rotor. Voor de stator zijn er verscheidene machines te koop die de stator voorzien van de koperdraad wikkelingen. Voor de rotoren wordt er vooral met klant specifieke automatiseringsoplossingen, of met de hand gewerkt om deze te voorzien van permanente magneten. 

Om een verbeterslag door te kunnen voeren heeft Magnetic Innovations een robot cel ontwikkeld die de rotoren volautomatisch samenstelt en het eindresultaat controleert op de magnetische specificaties.

Positienauwkeurigheid van de rotoren verbeterd

De lijmrobot is de afgelopen jaren ontwikkeld in nauwe samenwerking met een externe automatisering- en robotiseringsspecialist. En, het eindresultaat mag er zijn!

De robot maakt veel handwerk overbodig en helpt om een hoge mate van verbetering  van het product te realiseren. Magnetic Innovations heeft dankzij deze lijmrobot een forse stap gezet in efficiëntie en positienauwkeurigheid van de rotoren.

De Robot cel is voorzien van een intern magazijn. Hierin worden de rotoren en magneten opgeslagen tot ze gepikt worden door de lijmrobot, om samen een magnetische rotor te vormen. De magazijnruimte is geschikt om rotoren voor onze frameloze PMSM motoren van de MI-F Series vanaf maat 110mm tot en met 485mm te verwerken.

Kwaliteit van permanent magneet motoren waarborgen

Door de jarenlange ervaring met permanent magneet motoren weten wij als geen ander hoe we de kwaliteit van deze motoren kunnen waarborgen. Magnetic Innovations beoordeelt de kwaliteit van een magnetische rotor onder andere op basis van:

  • De nauwkeurigheid van de gebruikte uitgangsmaterialen.
  • De magnetische veldsterkte over positie.
  • Het lijmproces om magneten te verlijmen op de rotor.

Eerst vindt er een ingangscontrole plaats, waarbij vastgesteld wordt of de uitgangsmaterialen conform specificaties zijn aangeleverd. Daarnaast controleert de machine elke individueel te verlijmen magneet of deze binnen een gespecificeerde bandbreedte qua magnetische eigenschappen ligt. Zo niet, wordt deze geregistreerd en afgekeurd en een volgende exemplaar gebruikt.

Door het invoeren van deze kwaliteitscontrole, zijn we in staat om een zeer homogeen magneetveld in de rotor te verkrijgen. Hetgeen zeer goede eigenschappen oplevert op het gebied van een lage koppelconstante rimpel en cogging.

Lijmverbindingen van de rotoren

De permanente magneten worden middels een lijmverbinding op de rotor aangebracht. Lijmverbindingen hebben zich al jarenlang bewezen binnen de high-tech en luchtvaart industrie en zijn. Zij zijn zeer betrouwbaar, mits de juiste condities worden gehanteerd. De keuze qua lijm, dosering en het verbindingsproces bepalen hierin de kwaliteit.

Het type lijm is gekozen op basis van onze ervaring en expertise met het verbinden van permanent magneten en rotoren. De lijm die we geselecteerd hebben is uitvoerig getest en geschikt bevonden voor alle motorspecificaties zoals deze voor onze motoren gelden.

Om een goede hechting van de lijm te realiseren en daarmee een goede lijmverbinding, is het schoon- en geschikt maken van de ondergrond zeer belangrijk. Deze processtap is ook volledig geautomatiseerd.

De magneten worden in de magazijnen van de lijmrobot geplaatst. De lijmrobot zorgt, middels atmosferische plasma, voor het schoonmaken en activeren van het lijm oppervlak van zowel rotor deel als magneet, zodat een optimale lijmverbinding wordt verkregen.

Hoge positienauwkeurigheid verbeterd magnetisch veld

Om geen opbouw van positie-toleranties te krijgen, hebben we een unieke oplossing bedacht waarmee we de magneten opnemen en positioneren. Hierdoor is het mogelijk om een hoge positienauwkeurigheid te bereiken wat bijdraagt aan een zeer homogeen magneetveld in de rotor. Homogeniteit van het Magneet veld in een rotor zorgt voor zeer goede eigenschappen op het gebied van lage cogging en een lage koppelconstante rimpel. En een over het algemeen soepel lopende motor.

Na het aanbrengen van alle magneten wordt het volledige magneetveld gescand en gecontroleerd op specificaties. Op basis van een uniek serienummer wordt, bij wijze van spreken, een vingerafdruk van de betreffende rotor opgeslagen voor toekomstige referentie en traceerbaarheid.

Contacteer ons voor meer informatie

EC VENTILATOR MOTOR ALS EEN ALTERNATIEF VOOR AC VENTILATOR MOTOR
By in

EC VENTILATOR MOTOR ALS EEN ALTERNATIEF VOOR AC VENTILATOR MOTOR

EC VENTILATOR MOTOR ALS EEN ALTERNATIEF

Ventilatoren zijn erg belangrijk, meerdere industrieën vertrouwen erop. De meeste ventilatoren zijn nog steeds afhankelijk van standaard asynchrone (wisselstroom) motoren, maar het landschap verandert. Duurzaamheid en het terugdringen van energieverbruik worden steeds belangrijker. Om aan deze eisen te voldoen en om de meest geschikte oplossing te garanderen, heeft Magnetic Innovations een EC-ventilatormotor met hoog koppel en een zeer hoge vermogensdichtheid ontwikkeld. EC-technologie biedt een geweldig alternatief. Ze halen een rendement tot wel 90%, waardoor ze veel minder energie verbruiken. Maar het vermindert ook het warmteverlies en zorgt voor een langere levensduur.

De motor produceert meer dan 4kW aan mechanisch vermogen op 1200 omwentelingen per minuut, terwijl hij slechts 15,2 kg weegt en een volume heeft van ø261 mm bij 116 mm. Hierdoor is de motor makkelijk te hanteren en installeren zonder dat er een grote asynchrone motor de luchtstroom blokkeert. 

Direct drive technologie

De EC Ventilator Motor heeft lage gebruikskosten aangezien weinig onderhoud vereist is. Er is immers geen reductiekast of overbrenging nodig, aangezien het gaat om een direct drive motor. Daarbij is ervoor gezorgd dat er geen elektrostatische ontlading plaats kan vinden op de lagers, zodat deze een lange levensduur hebben. Naast dat het dus een motor is die nauwelijks onderhoud vraagt, is het ook een efficiënte motor: hij valt Met 94% efficiency in de EIC5 ultra premium efficiency klasse. Wat betekent dat deze motor aanzienlijk minder energie gebruikt dan andere AC motoren

HIGHLIGHTS EC Ventilator Motor

De belangrijkste kenmerken van de EC Motor van Magnetic Innovations zijn:

  • 4 kW mechanisch vermogen (32Nm @ 1200 RPM)
  • Klein formaat (only ø261mm by 116mm)
  • Lichtgewicht(15,2 kg)
  • Onderhoudsvrij (geen vermogingsreductie of versnellingsbak nodig)
  • Ventilator is eenvoudig te monteren
  • Gaat lang mee door robust mechanisch design
  • Ingebouwde voorzorgsmaatregelen tegen elektrostatische ontlading in de lagers
  • Ingebouwde temperatuursensor voor actieve controle en beheersing
  • Mogelijkheid om hem horizontaal én verticaal te monteren
  • Protection class IP65
  • Valt binnen de IE5 energy Efficiency class
  • Verenigbaar met de, voor de industrie standaard gebruikte, Sensorless 3-phase Motor drives
  • Energiezuinig en dus een lage CO2-uitstoot

Contacteer ons voor meer informatie

Top 5 industrieën voor direct drive torque motoren
By in

Top 5 industrieën voor direct drive torque motoren

Top 5 industrieën voor direct drive torque motoren

Magnetic Innovations is een wereldwijde partner als het gaat om de ontwikkeling en levering van torque motoren met direct drive. Zij bezitten een portfolio van internationale klanten die uit een breed scala aan industrieën komen. Daarnaast ontvangen zij dagelijks offerteaanvragen voor hun torque motoren. Deze informatie is verzameld en gebruikt om een ​​lijst samen te stellen met de top 5 industrieën voor torque motoren. Bekijk welke industrieën toonaangevend zijn als het gaat om het gebruik van de direct drive motortechnologie.

Direct drive torque en lineaire motoren zijn alternatieven voor de meer traditionele motoren met een transmissie of tandwieloverbrenging. Direct drive torque motoren worden gezien als een technologische stap vooruit ten opzichte van standaard transmissiemotoren. Hoewel het basisontwerp van de motoren met direct drive al lang bestaat, wordt het nog steeds als nieuwe technologie beschouwd.

Wat zijn direct drive torque motoren ?

Torque motoren zijn permanent magneet synchrone motoren (PMSM). Het zijn buisvormige motoren die machines direct kunnen aansturen. Torque motoren zijn geschikt voor verschillende toepassingen waarvoor een hoog koppel en een hoog rendement vereist zijn. De frameloze torque motoren bestaan uit twee delen, de permanente magnetenring (de rotor) en de elektromagneet (de stator). Torque motoren hebben veel maatopties, ze zijn variabel als het gaat om hun diameter, lengte en vermogen. 

Top 5 industrieën

Tegenwoordig hebben bedrijven en ingenieurs veel keuze als ze een motor selecteren voor hun applicatie. Grote en kleine bedrijven begrijpen echter steeds meer dat ze veel winst kunnen halen door het gebruik van direct drive torque motoren. De meeste bedrijven en ingenieurs schakelen over op torque motoren omdat ze op zoek zijn naar manieren om de algehele prestatie en kwaliteit te verbeteren.

  1. Werktuigmachine Industrie
    Werktuigmachines worden gebruikt bij het beginpunt van bijna elke fabricage-activiteit. De motivatie voor marktleiders om te kiezen voor een direct drive torque motor is ten eerste omdat het een aanzienlijke kostenreductie kan opleveren wanneer om de direct drive motoren in verschillende machines en systemen te installeren. Ten tweede passen torque motoren ook goed omdat ze meer maatopties bieden dan traditionele motoren met een tandwielsysteem. Ten derde zijn de motoren onderhoudsarm en hebben zij een lange levensduur.

  2. Robotica en semicon-industrie
    Robotica is lange tijd een belangrijk onderdeel geweest van de elektronica- en halfgeleiderindustrie. Fabrikanten hebben snelheid, nauwkeurigheid en flexibiliteit nodig om winstgevend te blijven. De torque motoren van Magentic Innovations worden gekenmerkt door lage cogging-waarden, hoog koppel en een hoge nauwkeurigheid. Dit resulteert in soepel lopende applicaties waarbij fouten worden geminimaliseerd. Daarom zijn de direct drive torque motoren ook geschikt voor toepassingen in de medische technologie.

  3. Industriële HVLS-ventilatoren  
    Een stille omgeving en een hoog rendement zijn essentieel bij veel ventilatortoepassingen. Meerdere industrieën zijn voor hun ventilatoren afhankelijk van standaard asynchrone (wisselstroom) motoren, maar dit is aan het veranderen. Door de ventilatorbladen rechtstreeks aan te drijven met een direct drive ventilator motor in plaats van een inductiemotor met een tandwiel of riem, wordt een hoog rendement, een stille werking en een langere levensduur gegarandeerd. Daarnaast ook een verkleinde motorafmeting met een factor 2 tot 3.

  4. Energie Industrie
    De voortdurende trend naar duurzaamheid leidt ertoe dat veel industrieën synchrone motoren met permanente magneten gebruiken. Dankzij de toenemende vraag van klanten groeit de duurzame (groene) energie industrie. Deze groei stimuleert bedrijven om op zoek te gaan naar oplossingen die de kosten verlagen, innovatiever en efficiënter zijn. Daarom kijken bedrijven binnen deze branche naar de directe drive torque motor technologie, om hen een efficiënter systeem aan te bieden. Tegenwoordig worden torque motoren gebruikt in verschillende groene energietoepassingen zoals wind- en waterturbinegeneratoren.

  5. Productie Industrie 
    In industrieën waar de ruimte beperkt is, hygiëne belangrijk is en de onderhoudskosten hoog zijn, bieden direct drive torque motoren een kans. Magnetic Innovations heeft speciaal voor die industrieën smart transportband motoren en trommelmotoren ontwikkeld. Door deze motoren te combineren met slimme transportband systemen, ontstaan hoog dynamische toepassingen die de productiviteit zullen helpen verhogen. Verschillende productie bedrijven hebben geïnvesteerd in deze motoren met directe aandrijving om het onderhoud te verminderen en kosten te besparen.

Contacteer ons voor meer informatie